在電子產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，超純水作為生產(chǎn)清洗的關(guān)鍵用水，需求持續(xù)攀升，超純水系統(tǒng)EDI設(shè)備的重要性也愈發(fā)凸顯。設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各類故障。以下梳理了四類常見(jiàn)問(wèn)題及其排查方向，為設(shè)備維護(hù)提供參考。

　　一、增壓泵運(yùn)行異常

　　當(dāng)增壓泵無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可從多方面排查原因：

　　控制系統(tǒng)檢查：查看低壓開(kāi)關(guān)是否故障，其作為壓力感應(yīng)裝置，若失效可能導(dǎo)致泵體無(wú)法啟動(dòng);同時(shí)檢查開(kāi)關(guān)或水位控制器是否復(fù)位異常，這些部件若未正?；匚唬瑫?huì)影響泵的啟動(dòng)指令傳輸。

　　電氣系統(tǒng)排查：檢查計(jì)算機(jī)箱是否存在故障，如線路松動(dòng)、元件損壞等;此外，需確認(rèn)增壓泵本身是否出現(xiàn)短路現(xiàn)象，短路會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)行或引發(fā)安全隱患。

　　二、開(kāi)機(jī)初期純水電導(dǎo)率偏高

　　設(shè)備啟動(dòng)初期，若純水電導(dǎo)率超出正常范圍，可從以下角度分析：

　　膜元件殘留因素：新設(shè)備或長(zhǎng)期停機(jī)后的設(shè)備，膜內(nèi)可能殘留防腐液，若未徹底沖洗干凈，會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)導(dǎo)電率升高，需檢查沖洗流程是否規(guī)范、徹底。

　　運(yùn)行參數(shù)異常：確認(rèn)設(shè)備工作壓力是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，若壓力不足，可能影響膜的過(guò)濾效果;同時(shí)，檢查膜壓力調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門異常關(guān)閉會(huì)導(dǎo)致水流不暢，影響水質(zhì)純化效率。

　　三、設(shè)備產(chǎn)水量下降

　　產(chǎn)水量降低是設(shè)備運(yùn)行中常見(jiàn)的問(wèn)題，可從以下方面查找原因：

　　膜組件污染：檢查膜組件表面是否存在結(jié)垢現(xiàn)象，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，水中雜質(zhì)、離子易附著在膜表面形成污垢，阻礙水流通過(guò);若設(shè)備未按周期進(jìn)行清洗維護(hù)，也會(huì)導(dǎo)致膜通量下降，影響產(chǎn)水量。

　　環(huán)境因素影響：水溫對(duì)膜的透水性能有顯著影響，需確認(rèn)運(yùn)行環(huán)境水溫是否處于正常范圍，水溫過(guò)低會(huì)導(dǎo)致水的黏度增加，降低膜的產(chǎn)水效率。

　　四、設(shè)備啟動(dòng)困難

　　設(shè)備無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí)，可重點(diǎn)排查以下環(huán)節(jié)：

　　原水供應(yīng)不足：檢查原水壓力是否過(guò)低、流量是否滿足啟動(dòng)要求，若原水壓力不足，設(shè)備可能因水流信號(hào)異常無(wú)法啟動(dòng);此外，需關(guān)注供水管道是否存在堵塞、閥門是否完全開(kāi)啟等問(wèn)題。

　　過(guò)濾系統(tǒng)堵塞：保安過(guò)濾器內(nèi)的精濾芯若長(zhǎng)期未更換，會(huì)因截留大量雜質(zhì)而堵塞，導(dǎo)致水流阻力增大、流量不足，進(jìn)而影響設(shè)備啟動(dòng)。需及時(shí)檢查濾芯狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行更換。

　　故障處理建議

　　當(dāng)EDI超純水設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，操作人員應(yīng)立即開(kāi)展系統(tǒng)性檢查，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間及相關(guān)參數(shù)變化。若遇到復(fù)雜或無(wú)法自行解決的問(wèn)題，需及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員，避免因延誤處理導(dǎo)致故障擴(kuò)大，影響設(shè)備正常運(yùn)行及生產(chǎn)用水供應(yīng)。通過(guò)規(guī)范排查與及時(shí)維護(hù)，可有效提升設(shè)備穩(wěn)定性，保障超純水的持續(xù)產(chǎn)出。